一、 設備簡介

擠出是粉體成型的核心設備，通過變距螺桿輸送、加壓，將前工序加工后塑性較好的濕料團從擠出筒體前端的模板中擠出，得到截面尺寸形態一致、表面致密、均勻、光滑的條狀物料。整機由一對突變螺桿、擠出筒體、擠出模板、齒輪箱、密封系統、減速電機、機架和控制系統組成。

F-50型雙螺桿擠條機是一種中型雙螺桿擠壓成型設備，主要用于催化劑、吸附劑、生物粉劑及其他粉料的中試和小規模擠條生產，適于化工、醫藥、食品、飼料等行業的研究單位及小規模生產選用，用于生產工藝研究、中試和小規模生產。

二、 設備特點

1. 本設備為全國多家催化劑研究機構和生產型企業長期使用，設備穩定可靠。

2. 本機專用于催化劑、吸附劑、沉水飼料的配方、制備工藝研究和中試。行業針對性強，適用范圍廣，適合于實驗室科研使用。

3. 在小尺寸設備中提供了較大的擠出壓力，可實現0.8mm直徑物料的連續生產。*

4. 螺桿無級變頻調速，可根據不同物料的特性進行調整。

5. 專為科研和工藝測試配置了數字化實時擠出壓力顯示儀。可進行擠出壓力與產品強度關系曲線的測定，尋求最佳工藝點，提供生產型設備工藝的參數計算基礎。*

6. 由壓力傳感器對螺桿進行限壓保護，限壓值可調。 

7. 可按需訂制各種三葉、四葉、五齒、蝶形、中空管、蜂窩等多種異型孔板，擴展設備的科研范圍。

8. 擠出筒配置夾套配置流體流道，可通過外接冷熱源對物料進行溫度調節。

9. 可根據用戶不同需求配置不同種類的螺桿。

10. 結構簡單、使用方便。 設備故障率極低。

11. 實驗數據可遠程傳輸。

12. 清洗、拆換便捷，便于經常更換配方或非連續間歇生產使用。

13. 所有與物料接觸部分采用不銹鋼制造。

14. Q型加裝回旋刀切粒。

三、 主要技術規格

1. 螺桿外徑：     ?50 mm；

2. 螺桿無級調速：    0～100rpm；

3. 擠條直徑：     ?0.8～?8 mm；

4. 生產能力：     5～25 kg/h；

5. 最小裝料量：    不大于35ml；

6. 最大擠出力：    3T

7. 擠出壓力測量精度：   0.1 Kg

8. 主電機功率：    3KW

9. 電源：      380V，50Hz

10. 外形尺寸（長×寬×高）：  900×550×1140 mm；

11. 重量：      228Kg

12. 保護機構：     三重保護（超壓保護、電路保護、機械傳動鏈保護）

13. 專為科研和工藝測試配置了數字化實時擠出壓力顯示機構。